新闻动态

交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘

发布时间:2020-09-16    433 次浏览

 

新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘
导读

“灯塔工厂”美的集团作为成功转型的典范,其背后需要怎样的数智化物流能力进行支撑?物流企业如何才能深度融合到制造业的创新变革之中?


我国物流业制造业融合发展还存在融合层次不够高、范围不够广、程度不够深等问题, 与促进形成强大国内市场,构建现代化经济体系的总体要求还不相适应。在如此严峻的形势下,美的集团却持续逆势增长,营收从2011年的1341亿元上升至2019年的2794亿元,同时 净利润增长278% ,自有资金在2019年全年更是达到了惊人的1400亿,与此同时,在成本控制方面,集团员工人数从19万下降至14万+,而且没有再新建厂房。


新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘



新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘


必须打通研发端、生产设备端、供应链端、业务端、物流端和用户端,才能真正做到“零”库存生产、100%物流追踪管理和“单”个起订的C2M定制。

新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘


服务供应商必须深度参与制造业变革 。安得智联从2014年开始,统一管理美的集团所有的物流业务,成为美的集团工业物联网的物流底座,是一家实现了 从原料-成品-渠道-2C物流全链路规模化运营 的5A级科技物流企业。

“小批量、多批次” 趋势。在此情况下,订单体积不断下降。相应在物流上就要做 资源调整 ,例如,干线业务中整车减少,零担运输比例增加。

交付周期的要求更高 ,库存周转会更快。在此背景下,物流企业必须要大力发展 对订单业务的支撑能力

新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘


让物流成为企业的价值中心, 而不是成本中心。向价值链上游延伸,安得智联与美的工厂、物流企业、原材料企业等共同打造 入厂物流管理平台,通过IT技术与管理拉通实现信息共享,实现产销协同 。向渠道后端拓展,安得智联在一盘货、统仓共配的基础上,进一步探索 更扁平、更接近C端消费者的物流模式 。例如, 下线直发,线下订单线上化等。 从2015年到2019年,美的客户订单交付周期从45天缩短到20天,提升了56% ,而行业中目前平均订单交付周期为40天。另外,存货周转天数也从51天缩短到35天,提升了31%。

入厂物流管理平台 ,即美的工厂、安得智联、原材料供应商以及各个原材料供应商原来的物流服务商等全部整合在一个平台上,平台上各方通过技术层面拉通进而实现信息拉通。 安得智联作为入厂物流管理平台,统一接收、统一安排原材料供应商物流任务,平台各方实现横向业务层面的协同。入厂物流变革后,供方库存可视、物流计划拉通,推动美的集团产销衔接,有序生产。

新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘


新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘

线上线下、2B和2C全渠道布局 。反映在物流上,需要更快的响应效率,以及触达终端消费者的能力。

统仓共配 改变了过去多个节点层层分拨的方式,通过缩短中间链条,减少商品搬运次数带来的交付时间长、货损等问题,极大的解决了家电行业的痛点。当前,安得智联又进一步探索 更扁平、直接触达C端消费者的物流模式。 例如, 下线直发,线下订单线上化等。 “下线直发”即末端零售门店、网点等依据需求下单,产品下线后直接从产地集货仓发到零售门店,这种方式更适应未来C2F趋势。“线下订单线上化”即在终端网订单集拼,BC融合,消费者在线下门店下单后,安得智联直接从区域仓发货到消费者家中,线下的订单可享受线上的服务。

新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘


库存问题 。安得将美的中心、销司、代理商及电商仓库四仓合一,整合成协同仓,在多渠道库存数据的一体化管控下实现一盘货共享,安得智联进行统一库存管理和下游配送。

建设物流数字化运营管理系统 ,借助于大数据、云计算等,最终为业务层面提供决策支持。

新知图谱, 交付期缩短56%!揭秘“灯塔工厂”美的集团工业互联网转型下的数智化物流托盘


“每台” 。数据统计,变革后,安得智联仓库数量下降94%,仓库面积下降70%,同时交付周期仅需20天缩短了56%,库存周转天数仅为35天,缩短31%,存货占比下降6.4%,散单平均体积下降49%。其体现在经营层面的价值是,美的集团事业部对各个渠道库存有清晰了解后,可以更好进行销售计划和生产计划的制定。安得智联以 更少的库存、更快速的物流供给,满足了更大的市场需求

“零担+落地配”2B网络 。

“业务员带货”模式 ,即业务员去乡镇的时候把货从区域仓捎带下去,既没有固定时效,也没有服务标准。这就造成当门店缺货、断货的时候,不能及时补货。为了防止断货缺货,门店只能提前备货,很容易造成货物积压。

长合车以及与地方有实力的落地配供应商合作 等多元化形式,形成了稳定且灵活的末端落地配服务网络。同时,通过 IT流程建模 和智能算法 的运用,让TMS模拟出最佳配送调度数据,对运力资源形成科学性的强掌控力。另外,安得还通过移动端—— 直通宝APP ,整合大物流、城配及物流云平台三端的运输数据,形成统一数据归集,直接拉通干线、城配等各物流场景之间的数据。

时效周期可预期 之后,不需要再无计划的备货,库存周转率提高,消费者购物体验也得到改善。


安装资质的授权 ,往往具备“家电基因”的企业才能将其做好。

更拥有向外进行送装赋能的强大能力。

并行多套服务标准 。张亚明解释:“外部品牌授权给安得智联的售后网点,让其具备对品牌的安装资质,同时,也可以对安得智联的网点进行培训、考核”。并且他表示,安得智联既是美的的安得智联,也是开放性的物流服务企业,任何一个品牌的送装业务,安得都会基于对品牌的保护和支持以及专业的送装能力,用心做好送装服务。


 

新闻动态