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供应链系统集成之WMS设计思路

发布时间:2021-08-09    93 次浏览

 

导读
供应链场景的主要系统架构有以下几种:ERP/OMS/SCM/WCS/TMS/BMS……本文重点讨论WMS仓储管理系统,它可以满足企业电商精细化的库存管理需求,全面提升仓储作业效率。产品定位具有多行业特性的仓储管理解决方案。

WMS拥有以下四大核心优势:仓储运营面向零售、分销、大货业务,通过无纸化、自动化、智能化、仓库运营分析诊断、视频采集监控,来确保货品进出的高效、精准。

一、供应链系统集成思路

通过笔记观察,现如今消费市场有几大趋势:

国内市场群雄逐鹿,消费市场拓展方向转向出口与中小城市;
管理的数字化转型加快;
线下模式的探索与复制加剧;
阿x用投资,腾x用流量,京x用供应链基础设施服务能力布局市场;
商业模式迭代方向:B2B/B2C/O2O——>F2B2C——>ODE——>C2M,从制造-销售-需求转为需求预测-制造的计划性经济。



商业发展的趋势不可逆,为实现以上模式的发展及完善对应的系统功能,一般情况下,需要对现有的供应链数字化管理系统进行功能集成,思路如下:




二、如何实施WMS及实施的益处

仓库管理的核心是库容率、库存周转率、准确性;为了达到空间利用、高效、作业准确率的提升,WMS的实施有如下目标:

A、库存精准。 在库货物的进销存操作都必须精细和准确,每个SKU需要管理到每一个批次和批号当前所处的货位,当前是什么状态,由谁操作过,操作过哪些内容及谁有权限操作等。

B、作业高效。 在库作业过程,必须尽可能保证所有的操作流程顺畅和简单,杜绝七大浪费情况,避免出现操作不顺畅的情况,效率保障了对产能也是一种优化提高。

C、操作合规。 在库作业,所有的操作必须符合法规章程的要求。如批号管理、效期动销、定期维养等,及操作上对人及货物的安全防护等。

自动化设备及智能系统的使用能降低人工的劳动强度,简化作业难度,在实际的传统库房生产过程中,还是要通过系统结合人工来管理,库房管理的三大原则:

1、做到一品一位(每个SKU有单独的货位保管)。
2、做到一位一签(每个货位有唯一的标签地址)。
3、做到一人一岗(每个操作人都有对应的岗位和角色及对应的操作权限)。

三、WMS设计功能介绍

WMS作为仓储管理系统,从实际作业的大模块来分,主要涵盖:基础数据采集、策略配置、入库管理、在库管理、出库管理、成本管理、运营分析、KPI量化可视、区域配送。接口预留:SCM接口、TMS接口、快递接口、订单平台接口、WCS自动化设备接口。

当然在设计上不能照模子套,需要多维度考虑设计系统架构:

1、基础数据层面: 如库房为涉及三方物流,需要设计多货主管理,如自用,则不必。

2、业务模式层面: 主要有B2B/B2C/门店发货三种,区别在于B2B属于每单中SKU条目数多,主要方式以拆单分区拣货;而B2C订单普遍以条目数较少,需要合单批次拣选为主,原理仍旧是路径最优,效率最大化的原则。

3、接口扩展层面: 现如前库房的自动化程度越来越高,WMS与WCS集成俨然是趋势,需要在WMS设计规划时考虑到未来:堆跺机、穿梭车、AGV、电子标签、PDA、输送线、分拣机、称重量方系统、TMS、快递接口、平台接口、SCM供应链需求计划控制形成兼容与协同。

4、设计策略配置: 仓库生产管理过程犹如是一个链条,在全流程生产过程中需要制定相应的系统策略,如:收货策略、上架策略、分配策略、出库策略(细分有拣货路径策略,批拣单生成策略)、波次策略、补货策略……



四、WMS与WCS集成方式

仓库管理用到最多的智能设备即手持终端设备PDA,一般主要用于收货与发货的全流程中,根据拣货订单任务下发,设备会提醒并指引操作人员及时领取任务,这个过程中WMS系统会按照最优拣货路径进行合理推送任务,以用最高效,避免重复的拣选路径完成上架或拣货的操作工序。

这个过程中手持终端机实时在与库存信息,订单调度系统,拣货,复核,打包,出库的策略,进行信息交互,实行自动分单调度;为了尽可能均衡每道工序的产能,不至于浪费,有时需要人工调度进行干预,如复核产能不足时,此时人工调度会干预分单,将一单多件订单进行优先下传,降低复核生产线压力;仓库管理就是人、机、系统交互管理的过程,很多时候为了产能最大化需要介入实时干预,这种生产场景下相较全自动化立体库而言,产能视人力投入的多寡有一定的弹性空间。

那PDA/WMS/WCS,是如何实现信息交互进行策略实施的呢?

如下笔者以自动化立体仓为例,进行介绍:



独立的物流园区,四面墙外更多是建立独立的场院管理系统,通过场院管理系统集成TMS系统,解决车辆进出园区靠港装卸车的有序性,降低园区车辆安全事故率,提升园区车辆周转效率,从而提高场地货物中转的产能。

四面墙内主要通过WMS+WCS(as/rs、AGV导引车、机械臂、自动包装、称重量方设备、输送线、分拣机、集包笼、AGV导引车搬运装车、系统识别车牌封车发车、GPS定位......)+配送环节自动化,如无人车、无人机、自提柜(在此紧扣本文主题谈四面墙内的管理,配送环节内容不过多展开)。

作者 | 陈金刚 来源 | 供应链实战专栏 此文系作者个人观点,不代表物流沙龙立场
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